Soluzioni Macchinari per il Riempimento

Sistemi completi per confezionare i tuoi prodotti in modo efficiente

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I nostri sistemi di riempimento e tappatura sacche con bocchello "spout pouches" sono disponibili in varie configurazioni d'ingombro e capacità produttiva.

Si tratta di monoblocchi di riempimento e tappatura che richiedono minimo ingombro e sono facilmente integrabili in linee di confezionamento esistenti.

Progettati e costruiti in Italia in conformità a tutti gli standard qualitativi e di sicurezza vigenti.

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C17

Sistema di riempimento e tappatura sacche con bocchello "spout pouches"

Il monoblocco di riempimento e tappatura per sacche con bocchello è una soluzione automatizzata, compatta ed economica, pensata appositamente per piccoli e medi laboratori. Progettato per offrire precisione, affidabilità e una notevole resa produttiva, combina dosaggio controllato e chiusura sicura in un unico modulo facilmente integrabile nelle linee esistenti.

Progettato e costruito in Italia è conforme alla direttiva macchine CE e a tutti gli standard qualitativi europei in termini di "Food contact".

Sistema C17 - Riempimento e tappatura sacche con bocchello

C17 Descrizione tecnica

C17 è un sistema monoblocco automatico rotativo idoneo al riempimento e alla tappatura di sacche con bocchello pre-saldato “spout pouches” con volume di dosaggio sino a 1500 ml abbinate al bocchello da 13 mm nella configurazione standard.

Le principali funzioni quali, movimentazione delle sacche, dosaggio e tappatura sono gestite elettronicamente attraverso l'utilizzo di servomotori che garantiscono:

  • Alta ripetibilità e accuratezza nel dosaggio
  • Chiusure affidabili
  • Cambi formati e cambio ricette rapidi
  • Riduzione dei costi di manutenzione

C17 è completamente personalizzabile e adatta al riempimento di prodotti liquidi di varie viscosità all'interno di sacche di varie tipologie come forma e dimensione, con possibilità di scelta della dimensione del bocchello nelle varie misure 8,6-16-22 mm.

Standard Tecnici e Certificazioni

Materiali Certificati

Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 304/316

Sicurezza Alimentare

Elastomeri idonei al contatto con alimenti, conformi alle normative europee

Manutenzione

Sistemi CIP integrati e design sanitario per facile pulizia e sanificazione

Formula+ Tm

Preparazioni perfette di semilavorati e ricette per industria alimentare, nutraceutica & cosmetica

Formula+Tm

Tm è un apposito emulsionatore-omogeneizzatore in linea, progettato per integrarsi perfettamente con i nostri serbatoi di cottura/pastorizzatori, contribuendo a garantire un processo efficiente, continuo e altamente performante.

Grazie alla sua tecnologia di emulsione avanzata, Tm consente di miscelare, emulsionare e omogeneizzare il prodotto in modo uniforme, migliorandone la stabilità e la qualità finale. L'azione meccanica controllata assicura una riduzione ottimale delle particelle, evitando la formazione di grumi e garantendo una texture liscia e costante.

Tm è ideale per lavorazioni nel settore alimentare, in particolare per creme, salse, miscele per bevande e preparazioni che richiedono un'elevata precisione di processo. L'integrazione diretta con i nostri serbatoi di preparazione, permette di ottimizzare i tempi di produzione, ridurre le lavorazioni manuali e mantenere elevati standard igienico-sanitari.

Vantaggi principali:

  • Integrazione immediata con i nostri serbatoi di preparazione
  • Emulsione e omogeneizzazione efficaci e replicabili
  • Miglioramento della qualità e della stabilità del prodotto
  • Riduzione dei tempi di lavorazione
  • Costruzione robusta e facile sanificazione

Tm rappresenta la soluzione ideale per chi cerca affidabilità, flessibilità e qualità costante nel processo produttivo.

Personalizzazioni e Integrazione

Formula+ Tm si integra perfettamente con le nostre automazioni di processo "Formula", trasformando il semplice serbatoio in un'unica ed incomparabile apparecchiatura di processo.

Questa soluzione consente di ottimizzare le fasi di miscelazione, emulsione e trattamento del prodotto, garantendo massima efficienza operativa.

Il sistema è completamente configurabile in base alle specifiche esigenze produttive del cliente ed è disponibile in 5 taglie prestazionali, per adattarsi a diverse esigenze di lavorazione.

Potenza disponibile

Formula+ Tm è fornito con potenze che vanno da 4 kW fino a 11 kW, assicurando elevate prestazioni, affidabilità e continuità di processo, sia in ambito artigianale che industriale.

Formula+ Tm - Emulsionatore Omogeneizzatore

A chi si rivolge Formula+ Tm

Si rivolge a laboratori artigianali e aziende industriali che necessitano di un sistema affidabile ed efficiente per la miscelazione, emulsione e omogeneizzazione dei prodotti.

Una soluzione versatile e personalizzabile

Pensata per chi cerca efficienza, scalabilità e controllo totale del processo produttivo.

È la soluzione ideale per operatori dei settori:

  • Alimentare , per la produzione di creme, salse, miscele per cocktail, liquidi di governo e prodotti ad alta viscosità
  • Gelateria e pasticceria , topping e preparazioni per pasticcerie
  • Industria lattiero-casearia , per creme di formaggio, dessert e prodotti a base latte
  • Cosmetico , per emulsioni e preparazioni fluide che richiedono elevati standard di omogeneità

Grazie alla sua flessibilità, Tm rappresenta una scelta strategica per aziende che puntano su efficienza, controllo del processo e qualità costante nel tempo.

Immagine Formula+ Tm

Sistema completo di processo

Formula +Tm

l'apparecchiatura multifunzione

che: scioglie,miscela,omogeneizza,riscalda,trasferisce

Immagine Sistema Formula +Tm

Apparecchiatura completa con serbatoi e omogeneizzatore

Scioglie
Miscela
Omogeneizza
Riscalda
Trasferisce

Problemi di separazione, grumi o scarsa omogeneità?

I tuoi sistemi di preparazione non sono abbastanza efficienti?

Formula +Tm garantisce emulsioni stabili, miscele uniformi e processi più rapidi.

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Dati tecnici Tm emulsionatore-omogeneizzatore in linea

MODELLO Tm 400 Tm 550 Tm 750 Tm 900 Tm 1100
PORTATA max (Q)
PREVALENZA max (H)
Q=25.000 L/H
H=09 MT
35.000 L/H
H=11 MT
50.000 L/H
H=10 MT
62.000 L/H
H=10 MT
90.000 L/H
H=14 MT
NUMERO DI GIRI/MINUTO 700-2800 700-2800 700-2800 700-2800 700-2800
PORTATA DI ASPIRAZIONE POLVERE
*valori medi riferiti a cristalli di zucchero/e sale da cucina
1000 KG/H circa 1200 KG/H circa 1800 KG/H circa 2500 KG/H circa 3500 KG/H circa
Temperatura di processo max.
valori riferiti ad acqua
65°C circa 65°C circa 65°C circa 65°C circa 65°C circa
POTENZA INSTALLATA
400 V - 50 Hz - 3 ph
4 kW 5,5 kW 7,5 kW 9,2 kW 11 kW
DIMENSIONI 450x600 circa
H.1150 mm
450x600 circa
H.1150 mm
450x750 circa
H.1150 mm
450x750 circa
H.1200 mm
500x750 circa
H.1200 mm
PESO 100 KG circa 120 KG circa 150 KG circa 180 KG circa 210 KG circa

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